Em 2021, a indústria metal mecânica foi responsável por quase 12% do PIB brasileiro. Embora esse ainda seja um percentual abaixo do esperado, o setor vem se recuperando da pandemia e pode vir a alcançar números mais expressivos em 2023, segundo a Confederação Nacional da Indústria.
Como a indústria metal mecânica envolve uma série de departamentos, é muito importante que os empresários adquiram controle sobre cada um dos processos e setores que englobam a produção e transformação de metais. Para isso, é necessário investir em gestão. Mas a questão é: será que todos estão dispostos a fazer esse investimento?
Neste artigo, mostramos por que investir em gestão na indústria metal mecânica é importante para as empresas do futuro e quais são os riscos da indústria não fazer um bom gerenciamento.
Boa leitura!
Como funciona uma indústria metal mecânica?
A indústria metal mecânica se dedica a todos os segmentos responsáveis pela produção e transformação de metais (cobre, aço, ferro, prata e ouro). Por conta disso, engloba setores como, por exemplo: usinagem, estamparia, forjaria, montagem, controle de qualidade, além de outros departamentos.
A fabricação e transformação dos metais requer o uso de máquinas e equipamentos específicos para cortar e deformar as peças, como é o caso de tornos e fresadoras.
Os profissionais que trabalham no setor metalmecânico precisam ter muito cuidado ao manusear essas máquinas porque, se as vestimentas não forem adequadas e não estiverem prestando atenção nas tarefas, eles podem acabar ficando presos nos equipamentos.
Indústria metal mecânica no Brasil
No Brasil, existem atualmente 147.606 indústrias ativas que atuam nesse nicho e 4.156 filiais, segundo dados do Sebrae (Serviço Brasileiro de Apoio às Micro e Pequenas Empresas). O Sebrae também aponta que em 2021 foram abertas 14.711 novas indústrias, indicando um aumento de 1,33% no último ano e de 18,76% nos últimos cinco anos.
De acordo com pesquisadores da FGV (Fundação Getúlio Vargas), a participação da indústria de transformação no PIB brasileiro em 2021 foi de 11,3%. A expectativa, segundo o presidente da CNI (Confederação Nacional da Indústria), Robson Braga de Andrade, o gerente-executivo de Economia, Mário Sérgio Telles, e a diretora de Desenvolvimento Industrial e Economia, Lytha Spíndola, é de que esse percentual cresça 1,6 % em 2023.
Por que investir em gestão na indústria metal mecânica?
Por envolver uma série de departamentos (usinagem, estamparia, forjaria, montagem, controle de qualidade etc.), é muito importante que a indústria metal mecânica faça a gestão eficaz dos setores. O objetivo é assegurar que os processos sejam realizados corretamente e evitar a ocorrência de desperdício de materiais.
O gerenciamento também é importante para garantir que cada uma das etapas do processo produtivo receba os componentes necessários para a fabricação das peças e transformação de metais, impedindo o risco de paradas ou atrasos na linha de produção.
A gestão é uma prática que consiste em administrar e controlar absolutamente tudo que envolve a empresa. Se não houver gerenciamento, a indústria metal mecânica pode sofrer uma série de problemas internos e isso refletir nos seus resultados.
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Riscos de não fazer a gestão na indústria metal mecânica
O maior risco da indústria metal mecânica não fazer a gestão é perder o controle sobre todos os departamentos, gerando desordem na produção.
No entanto, existem outros riscos que precisam ser destacados, pois afetam não só a produção, mas impactam o financeiro e prejudicam a sobrevivência da empresa. Veja quais são:
Altos custos de produção
Sem gestão, a indústria metal mecânica não sabe a quantidade exata de materiais que estão sendo usados na fabricação e transformação de metais, muito menos a quantidade ideal de componentes para a produção.
Isso significa que a empresa pode gastar ou estar gastando mais do que realmente deveria, tornando todo o processo produtivo muito oneroso.
Falta de componentes em estoque
Além dos altos custos de produção, a indústria também pode sofrer com a falta de componentes em seu estoque. Essa falta pode parecer insignificante em um primeiro momento, mas pode atrapalhar a continuidade de todo o processo produtivo, prejudicando a fabricação, além de atrasar as entregas.
Atraso na entrega dos produtos
Uma vez que a indústria metal mecânica não possui controle sobre os prazos, nem sobre o seu estoque, ela fica a um passo de atrasar a entrega dos produtos e descumprir prazos importantes marcados com os seus clientes.
Insatisfação do cliente
A falta de compromisso com as entregas prejudica a experiência do cliente. Não receber os produtos no tempo acordado ou receber itens de baixa qualidade, faz com que o cliente fique insatisfeito com a indústria e deixe de ver a empresa como uma potencial aliada no futuro.
Perda de competitividade
A perda de clientes, assim como a incapacidade de garantir um processo contínuo de produção, faz com que a indústria metal mecânica perca a sua competitividade, abrindo espaço para que outras empresas do setor – mais preparadas e que possuem uma boa gestão – se tornem referência para o mercado e o cliente.
Sem os produtos oriundos da indústria metal mecânica, os bens e serviços que conhecemos hoje deixariam de existir. A metalurgia desempenha um papel muito importante para o avanço do mundo e cabe ao empresário investir em gestão e tecnologias para manter todos os departamentos e processos sob controle.
Erros na gestão de uma indústria metal mecânica
Todas as empresas falham de uma forma específica na sua gestão, mas as empresas de um determinado segmento costumam ter falhas parecidas. Nas indústrias do ramo metal mecânico isso não é diferente.
Vamos falar de algumas dessas falhas:
1- Utilizar ferramentas CAD, mas sem integrá-las a um ERP
No CAD (Computer Aided Design), itens e conjuntos são criados e atualizados, desenhos e conjuntos de desenhos são produzidos e alterados, e informações relevantes de características de peças e matérias-primas necessárias e são trabalhadas.
Tudo isso tem extremo valor dentro dos ERP. Mas mesmo assim, ainda vemos muitas indústrias metal mecânicas que não integram ou integram de forma incompleta o CAD com o seu ERP, gerando improdutividades e pontos de fragilidade operacional.
Vale lembrar: hoje em dia essa integração é muito fácil!
2- Processo não otimizado de cadastro de itens
Neste segmento, os cadastros de itens precisam ser detalhados, envolvem pessoas de dentro e até mesmo de fora da corporação, com competências diferentes. Isso é feito com um dinamismo que às vezes assusta, e cujas falhas podem ser bastante representativas.
Entretanto, mesmo com recursos facilitados de divisão das tarefas de cadastramentos entre a equipe, possibilidades de criação/mudança de campos e regras, e ainda disponibilidade de meios para bloquear ações indevidas e gerar alertas, muitos gestores de empresa simplesmente não aproveitam isso nas suas operações.
3- Visão deturpada dos custos gerenciais das operações
O Custo Legal é obrigatório para as obrigações contábeis e fiscais que as empresas têm. Mas é na gestão do Custo Gerencial que os gestores se apoiam para as suas verdadeiras tomadas de decisão operacional.
Neste ponto, é preciso destacar a falta de administração adequada dos custeios das sobras de materiais, dos rateios dos ativos (por apropriação de taxa de custo ao invés de rateio direto) e a proporcionalidade dos rateios dos custos indiretos.
Neste segmento, essas ações têm os seus desafios.
4- Não exploram muito bem os recursos de integração das máquinas com o ERP
Boa parte dos equipamentos atuais na indústria metal mecânica tem recursos nativos ou facilmente adaptáveis, e com investimentos relativamente acessíveis, para que as máquinas “conversem” com o seu ERP. Mas isso muitas vezes não ocorre, ou ocorre com uma abrangência menor do que poderia ou deveria.
O monitoramento e controle da produção de forma automatizada traz muita velocidade e agilidade nas tomadas de decisão na gestão industrial, sem contar que diminui bastante eventuais erros de informações.
Certamente poderíamos ir longe nas possibilidades de falhas gerenciais neste segmento, mas o gestor da empresa que focar para aprimorar os quatro pontos acima já vai conseguir ter um pouco mais de paz no seu dia a dia.
E então, sua indústria já investe em um bom gerenciamento?
Para saber mais sobre tecnologias que ajudam na gestão da indústria metal mecânica, leia também nosso post: ERP para indústria: por que apostar nessa tecnologia?
Este conteúdo foi construído com o apoio de Mauro Oliveira, especialista em ERP.
