Você sabe como era o desempenho da indústria antes da transformação digital? Antigamente, a gestão e execução das atividades eram feitas manualmente e isso demandava muito tempo e esforço. A probabilidade de ocorrerem erros também era grande e a etapa de distribuição e entrega era mais demorada do que nos dias atuais.
Isso significa que a indústria apresentava resultados ruins? Não! Mas eram outros tempos e o perfil do cliente também era diferente.
Hoje, o mercado é muito mais competitivo e o consumidor está mais exigente com o que compra. Ou seja, as pessoas têm urgência em receber os produtos e não estão mais dispostas a tolerar erros e preços elevados.
Justamente pela mudança no mercado e no comportamento do consumidor, as indústrias não podem mais depender do trabalho manual para executar processos, já que a gestão integrada representa uma alavanca econômica fundamental para ganho de escala e competitividade.
Portanto, é preciso investir quanto antes em tecnologias que ajudem a otimizar as atividades, reduzir os custos e, claro, aumentar a produção. Você conhece alguma tecnologia capaz de fazer isso? Se a resposta for não, continue a leitura deste post, porque vamos mostrar como um ERP para indústria pode transformar a sua empresa em uma verdadeira potência. Boa leitura!
O que é ERP industrial?
Trata-se de um sistema integrado de gestão desenvolvido para atender a complexidade dos processos produtivos. Nesse sentido, ele conecta, automatiza e padroniza fluxos de trabalho entre setores operacionais e administrativos, garantindo consistência nas informações e eficiência na execução das atividades industriais.
Ainda, o sistema atua como núcleo central de dados da empresa, com funcionalidades específicas para:
- Planejamento e Controle da Produção (PCP): gestão de ordens de produção, apontamentos de tempo, consumo de insumos, sequenciamento e capacidade produtiva.
- Gestão de estoques e almoxarifado: controle de níveis mínimos e máximos, lote econômico de compra, rastreabilidade por lote ou número de série, inventários cíclicos.
- MRP (Material Requirements Planning): cálculo de necessidades de materiais com base na demanda, estrutura do produto (BOM) e lead time de fornecedores.
- Gestão de compras e suprimentos: automação de requisições, controle de SLA de fornecedores, parametrização de critérios de seleção.
- Custos industriais: apuração de custo padrão, custo real, custo médio e margem de contribuição por produto ou centro de custo.
- Controle financeiro e fiscal: integração com contas a pagar/receber, conciliação bancária, escrituração fiscal e obrigações acessórias, como SPED e Bloco K.
- Indicadores de desempenho (KPIs): geração de dashboards com métricas como OEE, lead time, giro de estoque, produtividade por turno ou máquina.
O ERP para indústria permite visibilidade total da operação, minimiza erros por retrabalho manual e suporta a tomada de decisão com base em dados consistentes e em tempo real.
Como funciona o ERP para indústria?
O ERP para indústria funciona como um sistema central que conecta todos os setores da empresa em uma mesma base de dados.
Assim, cada área registra suas atividades no sistema, permitindo que as informações circulem automaticamente entre os módulos e que os processos sejam executados integralmente.
O funcionamento ocorre em etapas conectadas, como:
- Coleta de dados na origem: máquinas, operadores, estoques e pedidos alimentam o sistema com informações em tempo real.
- Processamento automático dos fluxos: o sistema cruza dados entre setores, por exemplo, uma venda gera necessidade de produção e compra de insumos.
- Execução orientada por regras de negócio: as operações seguem parâmetros definidos, como prioridades de produção, políticas de estoque e centros de custo.
- Monitoramento contínuo: dashboards e relatórios acompanham o andamento das ordens, consumo de materiais, desempenho de turnos e entregas.
- Alertas e controles integrados: o sistema emite avisos automáticos em caso de desvios, como falta de estoque, atrasos na produção ou vencimento de pagamentos.
- Atualização em tempo real: qualquer alteração feita em um módulo impacta os demais, mantendo todas as áreas sincronizadas.
Na prática, isso significa que a indústria consegue operar com mais precisão, prever demandas, controlar melhor seus recursos e ajustar rapidamente qualquer etapa da produção ou da gestão.
Qual é a importância do ERP para a indústria?
O ERP é a principal ferramenta para garantir controle, agilidade e previsibilidade na operação industrial.
Ao integrar setores como compras, produção, estoque, vendas e financeiro, ele elimina retrabalho, reduz desperdícios e melhora a tomada de decisão. Isso permite que a indústria produza mais, com melhor qualidade e menor custo.
Nos últimos anos, mesmo com desafios econômicos, o setor industrial demonstrou capacidade de recuperação e retomada gradual do crescimento. Entre 2017 e 2021, os dados do IBGE mostram variações positivas, com destaque para a reação após a pandemia.
Esse movimento reforça a necessidade de investir em sistemas de gestão capazes de sustentar o ritmo de produção com eficiência. Produzir mais, com menos desperdício e maior controle: essa é a equação central da indústria que cresce. E essa organização começa pelos dados.
O ERP integra todas as áreas da indústria e com as informações centralizadas fica mais fácil planejar, identificar falhas e tomar decisões baseadas na realidade da operação.
Ademais, a empresa sabe o que está sendo produzido, quanto está gastando em cada fase e onde há espaço para melhorar. Isso reduz desperdícios, melhora os prazos e fortalece o planejamento.
Quais são as vantagens de um ERP para indústria?
Na prática, como exatamente um ERP para indústria pode ajudar a empresa acelerar processos, reduzir custos e aumentar a produtividade?
Criando um ambiente onde os processos industriais ganham ritmo, previsibilidade e consistência, transformando dados operacionais em decisões estratégicas.
Veja como isso se reflete na prática:
- Integração entre áreas operacionais e administrativas: o fluxo de informações entre setores é contínuo, sem retrabalho ou perda de dados entre etapas.
- Respostas mais rápidas a imprevistos: a empresa identifica desvios com antecedência e consegue reagir com agilidade a variações de demanda, atrasos ou falhas no abastecimento.
- Gestão orientada por indicadores: com relatórios atualizados em tempo real, os gestores acompanham o desempenho da produção, do estoque e dos custos com maior precisão.
- Padronização e melhoria contínua dos processos: os procedimentos seguem parâmetros definidos, o que reduz erros, aumenta a produtividade, facilita treinamentos e cria base para ajustes constantes com foco em eficiência operacional.
- Otimização da cadeia de suprimentos: o planejamento de compras é automatizado com base na produção e nos níveis de estoque, evitando excessos e rupturas.
- Controle mais apurado da qualidade: o sistema permite registrar e acompanhar pontos de controle ao longo da produção, facilitando ações corretivas.
- Aumento da produtividade da equipe: com menos tarefas manuais e maior clareza nas prioridades, o tempo da equipe é melhor aproveitado.
- Gestão descentralizada com dados centralizados: filiais, plantas produtivas e centros de distribuição operam de forma autônoma, mas com visibilidade unificada da matriz, garantindo padronização e controle integral.
- Conformidade com obrigações fiscais e regulatórias: facilita a geração e entrega de documentos obrigatórios, como o Bloco K, que exige o registro detalhado da produção, consumo de insumos e movimentações de estoque no SPED Fiscal.
- Melhor relação com fornecedores e satisfação dos clientes: a visibilidade sobre prazos, pedidos e entregas fortalece o planejamento e evita ruídos na comunicação.
Desse modo, o uso do ERP industrial cria uma base sólida para escalar a operação com controle total sobre cada etapa do processo.
Quais são os ERP mais usados na indústria?
A indústria exige sistemas de gestão capazes de lidar com processos produtivos complexos, rastreabilidade, controle de custos e obrigações fiscais específicas.
Por isso, os ERPs mais utilizados nesse setor são aqueles que oferecem módulos voltados para o ambiente fabril, com integração entre áreas e foco na eficiência operacional.
Aqui, soluções especializadas ganham destaque porque oferecem maior aderência aos processos industriais, desde o planejamento da produção até o controle de qualidade.
O FoccoERP se posiciona nesse cenário como uma plataforma desenvolvida especificamente para a indústria, oferecendo um conjunto de funcionalidades que atendem desde a operação básica até os níveis mais avançados de controle e governança.
O ERP pode ser integrado com outros sistemas na indústria?
Sim. A integração entre sistemas é um fator decisivo para manter a fluidez dos processos industriais e garantir a consistência das informações. Ademais, um ERP eficiente precisa dialogar com outras soluções presentes na operação, como:
- MES (Manufacturing Execution Systems): para coleta e monitoramento de dados do chão de fábrica em tempo real.
- WMS (Warehouse Management Systems): para controle logístico e movimentação de estoques.
- CMMS (gestão de manutenção): para programação de manutenções preventivas e corretivas.
- Sistemas de BI: para análises gerenciais e projeções estratégicas.
- Plataformas fiscais e contábeis: para atendimento das obrigações legais como SPED, eSocial e Bloco K.
O ERP para indústria é adequado para empresas de todos os portes?
Sim. Embora cada indústria tenha seu nível de complexidade, o ERP certo consegue atender desde pequenas empresas até grupos industriais com múltiplas unidades.
A chave está na escalabilidade da solução, ou seja, na capacidade do sistema de crescer junto à operação sem perder desempenho nem exigir trocas estruturais.
Empresas em estágio inicial encontram no ERP uma forma de estruturar processos, reduzir retrabalho e ganhar controle.
Já indústrias de médio e grande porte se beneficiam de recursos mais avançados, como análise de custos por centro de trabalho, simulações de capacidade produtiva e integração entre plantas ou unidades produtivas.
Como escolher o ERP ideal para a indústria?
Escolher o ERP certo é uma decisão estratégica. O sistema deve estar alinhado à lógica da produção industrial. O ideal é buscar um sistema que compreenda o dia a dia da fábrica e acompanhe o ritmo da operação.
Confira a seguir as principais dicas para escolha de um sistema de gestão ERP:
Opte por um fornecedor com bom suporte ao usuário
O suporte técnico é fundamental para que empresas possam reduzir o impacto de problemas e garantir uma maior integração da ferramenta de gestão dentro do ambiente de trabalho. Ele apoia usuários a solucionarem dúvidas e a encontrarem a melhor resolução para os seus problemas. Justamente por isso, é importante que a capacidade do time de suporte seja avaliada antes que o negócio invista em uma ferramenta de gestão.
Busque um sistema que tenha o apoio de uma boa política de suporte. Além de materiais online, como documentações e tutoriais com as dúvidas mais comuns, é importante que o usuário tenha acesso a um time bem estruturado. Assim, você conta com profissionais capazes de identificar rapidamente a origem de falhas e trabalhar em busca da melhor solução possível.
Busque por sistemas com atualizações constantes
Todo software é distribuído com algum tipo de falha. Ainda que as estratégias de teste de sistema modernas sejam estruturadas para reduzir ao máximo o número de erros presentes no código-fonte, muitos problemas só são encontrados após a solução ser entregue.
É nesse momento que as atualizações surgem para auxiliar os usuários a terem uma ferramenta que é otimizada constantemente. Por isso, invista em um ERP com uma política de atualizações abrangente e de longo prazo.
É importante que a empresa desenvolvedora esteja comprometida em coletar e avaliar relatórios de erros e o feedback de usuários. Isso demonstra o comprometimento do fornecedor de software em manter uma solução que é constantemente atualizada e otimizada em busca da melhor experiência de uso possível.
Avalie as normas e recursos de segurança e privacidade digital
Os softwares de gestão integrada lidam com uma série de dados sigilosos e de alto valor. Informações sobre vendas, níveis do estoque e uso de materiais são apenas alguns exemplos dos registros salvos nesse tipo de solução. Diante do crescente número de ataques digitais, manter tais dados em segurança tornou-se um fator estratégico para empresas de qualquer porte ou setor.
Em busca de uma infraestrutura de alta performance e um bom nível de integridade, gestores de TI adotam uma série de políticas de controle e monitoramento. Porém, elas tornam-se eficazes apenas quando a companhia investe em ferramentas que podem ser integradas ao ambiente de trabalho sem comprometer a segurança do usuário.
Verifique quais as ferramentas de controle de dados
Avalie como estão estruturadas as políticas de segurança e privacidade do ERP. Isso auxiliará a empresa a escolher uma solução que esteja alinhada com as normas de segurança do empreendimento e tenha bons recursos para controle dos dados.
Portanto, verifique, por exemplo, se as informações coletadas do usuário para otimizar o software não entram em conflito com as normas de compliance internas. Também avalie se existem mecanismos para impedir a coleta de informações, dando mais controle ao usuário sobre a sua privacidade.
Não deixe de verificar como as políticas de atualização trabalham com falhas de segurança. Da mesma forma, avalie quais são as funcionalidades de proteção disponibilizadas. Assim, a indústria poderá investir em um ERP robusto e eficiente.
Considere um fornecedor com experiência no seu segmento
Toda indústria tem um perfil próprio. As regras e rotinas internas são estruturadas para atender às necessidades do empreendimento e do seu setor de atuação. Justamente por isso, o ERP escolhido deve ser capaz de atender essas necessidades por completo. Buscando um sistema de gestão alinhado com o perfil da empresa, a adequação ao novo sistema será muito mais fácil.
Além disso, é importante considerar se a solução pode ser personalizada conforme as necessidades do negócio, o que ajuda a reduzir o tempo necessário para que ela seja integrada ao ambiente corporativo. Desse modo, os usuários poderão aproveitar melhor os recursos disponíveis e criar rotinas de alta qualidade para o seu dia a dia.
Além das dicas acima, existem outros pontos importantes a considerar na escolha do ERP:
- O sistema oferece recursos específicos para produção, estoque e controle de ordens?
- A solução permite simular cenários e antecipar gargalos?
- Há suporte a exigências fiscais, como o Bloco K e controle de saldos técnicos?
- A implantação é conduzida por especialistas que entendem o setor industrial?
A partir dessas avaliações, você terá as informações necessárias para fazer uma escolha que maximize o seu retorno sobre o investimento.
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Por que o FoccoERP é a escolha certa quando o assunto é ERP para indústria?
Como as indústrias passaram a ter que investir mais em tecnologia, vários ERPs já estão disponíveis no mercado. Então, isso quer dizer que qualquer software é ideal para a sua empresa? Na verdade, não.
Quando falamos em um bom ERP para indústria, é importante verificar se a ferramenta possui módulos que atendam às necessidades do seu negócio. Do contrário, o investimento pode ser alto e ainda assim não trazer o retorno desejado.
Identificar um bom ERP em meio a tantas opções pode ser difícil, mas não se preocupe. Nesse caso, podemos ajudar.
O FoccoERP, sistema de gestão desenvolvido pela nossa equipe de especialistas, foi criado para as indústrias que querem se sobressair e que precisam de organização, controle e centralização de dados.
Para tanto, oferece módulos integrados para gestão comercial, manufatura, suprimentos, finanças, custos e administração, com suporte a práticas sustentáveis em todos os processos.
Diferenciais do FoccoERP
Para você ter ideia de como o FoccoERP pode ajudar, vamos explicar os seus principais diferenciais:
- Automatização: não precisa mais depender de processos manuais porque todos os setores da empresa são automatizados.
- Informações gerenciais: pode acessar relatórios e indicadores de desempenho, em poucos cliques para monitorar os progressos dos colaboradores e do chão de fábrica.
- Gestão simplificada: com o acesso a dados confiáveis, é possível fazer uma gestão rápida e livre de erros.
- Redução de retrabalhos: como todos os setores estão interligados e as informações circulam de forma eficiente dentro da empresa, consegue reduzir as chances de erros e retrabalhos.
- Contenção de custos: os dados atualizados permitem que você identifique os departamentos que geram mais gastos e, assim, aplicar estratégias para conter os custos.
- Melhor tomada de decisão: como proporciona uma visão real e mais abrangente sobre a empresa, consegue tomar decisões mais seguras e objetivas.
É claro que os diferenciais acima não são as únicas vantagens do FoccoERP. Justamente por isso, convidamos você para conversar com um de nossos consultores para descobrir, na prática, como a ferramenta pode ajudar.
O que acha? Preparado(a) para transformar a sua empresa em uma verdadeira potência com nosso ERP para indústria?

