Para se manter competitiva no mercado, uma empresa deve implementar estratégias capazes de proporcionar a alocação adequada de recursos, eficiência, qualidade dos processos e satisfação dos clientes. É importante, então, investir na Supply Chain.
Quando essa estrutura é bem construída, os custos ficam sob controle, o atendimento melhora e a empresa ganha previsibilidade. Do contrário, cada área trabalha em seu próprio ritmo, decisões se baseiam em suposições e problemas simples se transformam em prejuízo.
Neste post, vamos entender tudo que compõe o universo da Supply Chain e como você pode ter sucesso ao gerenciá-lo. Acompanhe!
O que é Supply Chain?
Supply Chain, traduzido para cadeia de suprimentos, é o nome dado para o conjunto de processos, atores e fluxos responsáveis por levar o produto do seu ponto inicial — a matéria-prima — até o consumidor.
Existem Supply Chains que podem ser mais complexas, enquanto outras cadeias são mais simples. O grau de complexidade depende da quantidade de etapas, do número de fornecedores, da diversidade de canais de venda e do nível de customização do produto que a empresa possui.
Algumas das etapas recorrentes são:
- Compras;
- Planejamento do fornecimento e da demanda;
- Controle de estoque;
- Produção da mercadoria;
- Aprimoramento contínuo;
- Logística.
O que é Supply Chain Management?
Supply Chain Management, por sua vez, é o ato de administrar todo o fluxo de bens, informações e pagamentos ao longo da cadeia. Melhor dizendo, é o gerenciamento da cadeia de suprimentos, tal qual a tradução indica.
O objetivo ao coordenar todos os pontos é tornar o percurso do produto mais previsível e alinhado com as necessidades do cliente. Dessa forma, assegura não só que cada etapa entregue o que promete no tempo certo, mas que a empresa também consiga reduzir custos operacionais, desperdícios e aumentar a velocidade de resposta — sem sacrificar a qualidade.
Como funciona a Supply Chain?
A Supply Chain funciona como uma teia de processos que conecta fluxos, áreas e decisões relacionadas à fabricação de produtos.
O fluxo começa com a análise do mercado e do cliente e passa pelo planejamento de compras, onde se escolhem fornecedores da matéria-prima. Em seguida, vem a produção, que consome insumos e gera lead times, para só então o produto pronto ser encaminhado ao estoque.
A logística e o transporte conectam plantas, centros de distribuição e pontos de venda dos itens até finalmente chegar à entrega do produto pronto, que fecha o ciclo junto ao consumidor.
Como logística e Supply Chain se relacionam?
A logística integra a Supply Chain, sendo a área encarregada de mover produtos, informações e documentos entre a teia de processos.
Sem a logística, é inviável que a cadeia de suprimento se sustente, pois não há como garantir o fluxo do produto sem que os pontos estejam coordenados.
Desse modo, uma venda pode estar confirmada, mas se o transporte não estiver alinhado, por exemplo, o pedido atrasa e o cliente sente imediatamente o impacto.
Quais são as principais funções da Supply Chain?
A cadeia de suprimentos reúne funções que, juntas, garantem que o produto certo chegue ao lugar certo, na hora certa e com um custo atrativo para a empresa continuar operando.
Planejamento
No planejamento, a empresa transforma histórico, tendências e informações de vendas em previsões e planos de produção. A função estabelece metas de produção, níveis de estoque-alvo e janelas de pedido para fornecedores.
Aqui, erros são extremamente perigosos. Uma previsão superestimada, por exemplo, gera sobra de custo, enquanto que uma previsão subestimada gera ruptura de estoque e perda de vendas.
Compras
O time de compras negocia contratos, avalia fornecedores, gerencia prazos de entrega e monitora qualidade de insumos. O setor também trabalha com desenvolvimento da relação com parceiros, diversificação de fontes e definição de políticas de segurança de estoque.
Produção
Organiza linhas, define lotes, otimiza setups e controla lead times internos. A função da produção precisa sincronizar a velocidade de fabricação com o fluxo de suprimentos e com as demandas do mercado.
A produção que falha em ritmo ou qualidade sente os efeitos em estoque e atendimento.
Estoque e armazém
A gestão de estoque decide quanto manter em cada ponto (fábrica, CD, loja) e define regras de reposição. A função é equilibrar disponibilidade com custo de capital para que a empresa não imobilize dinheiro desnecessariamente.
Estoques mal gerenciados resultam em excesso de produtos em locais errados, como itens parados em CDs distantes do consumo, e ruptura onde o cliente exige.
Logística e distribuição
Aqui, definem-se modalidades de transporte, rotas, políticas de frete e parceiros de entrega. A logística e distribuição também são encarregadas de gerenciar prazos, custos e riscos logísticos, como avarias e extravios. Além de ser o canal de contato final com o consumidor (antes de receber o item): rastreamento, SLA de entrega e comunicação durante o trânsito.
Qualidade e compliance
Controle de qualidade e compliance garantem que os processos, produtos ou materiais estejam dentro das especificações. O objetivo aqui não é só evitar defeito, mas sim manter a reputação da marca e reduzir custos associados a devoluções e falhas.
Quais são as vantagens do Supply Chain?
A seguir, veja as vantagens que justificam o investimento em boa governança da cadeia.
Melhora a qualidade dos produtos e serviços
A cada dia que passa, os clientes têm aumentado o nível de exigência. Portanto, é preciso acompanhar de perto a qualidade dos produtos disponibilizados no mercado, além da atuação dos fornecedores e transportadoras escolhidos como parceiros.
Um bom gerenciamento de Supply Chain ajuda a garantir eficiência e um grau de qualidade superior, principalmente quando são definidos requisitos mínimos para que um terceiro vire aliado nesse processo.
Diminui os custos das operações
Quando o assunto é a cadeia de suprimentos, a redução de custos consiste em uma das vantagens imediatas. Isso porque a alocação adequada de recursos minimiza falhas, desperdícios e contabilizações erradas.
Além disso, essa metodologia evita reduções extremas dos níveis de estoque, por meio de uma boa comunicação com os fornecedores. Ademais, elimina tarefas desnecessárias, retrabalhos e processos que não geram valor para o resultado final.
Gera mais eficiência aos processos
Por meio da Supply Chain, é possível manter-se atualizado, entender as tendências e aplicar otimizações contínuas na empresa. Esses elementos asseguram, portanto, um melhor atendimento às demandas do mercado, independentemente das mudanças que possam ocorrer.
A gestão da cadeia de suprimentos consiste em uma forma de continuar preparado e em dia com os prazos acordados sem perder a qualidade dos serviços. Isso torna o negócio muito mais competitivo no longo prazo.
Integra os setores
Diversos departamentos da organização devem constituir a cadeia de suprimentos. A finalidade não é aumentar a complexidade da operação, mas alinhar os pares internos e externos no dia a dia da produção.
Entre as áreas mais acionadas, estão compras, produção, vendas, marketing, contábil, tributário, estoque e armazenamento, além de recursos humanos. O intuito é desenvolver uma estratégia com base em um método multidisciplinar, pois, só assim, os elos atuam em conjunto e a Supply Chain recebe um acréscimo de eficácia.
Abre novas oportunidades de mercado
A cadeia de suprimentos assegura processos mais estratégicos e melhor executados. Afinal, é possível entender as demandas e maneiras de integrar as tarefas por intermédio da tecnologia, proporcionando controle dos recursos, pedidos e processos diários.
Isso abre excelentes oportunidades de mercado, já que há uma atuação mais abrangente. Consequentemente, o crescimento da vantagem competitiva incrementa a reputação da marca e a fidelização dos clientes, que conseguem identificar o valor agregado aos produtos e serviços entregues.
Prepara o negócio para o futuro
A empresa também é capaz de lidar com as demandas da melhor forma possível, considerando que a estratégia surge apenas depois da análise do cenário atual e de possíveis contextos.
Por esse motivo, a sazonalidade da matéria-prima e outros aspectos que fortalecem práticas preestabelecidas carregam papel de relevância, reestruturando a logística da empresa.
Incentiva a pontualidade
A realização de entregas dentro do prazo é um aspecto muito importante para agregar valor aos clientes. Nesse caso, os processos exigem velocidade, tendo em vista o aumento do faturamento e a possibilidade de fechar novos negócios.
Entre os métodos que podem ser utilizados, vale apontar o Just in Time (JIT), que foca na entrega dos pedidos no momento correto, impedindo o excesso de estocagem e desperdícios; e o Lean Manufacturing, atuante na eliminação das tarefas desnecessárias para a melhoria frequente.
Agiliza a solução de problemas
Outro benefício da cadeia de suprimentos é a disponibilidade de soluções rápidas e precisas. O serviço de transportes e entrega costuma ser visto como um setor de alto risco e, por meio de um gerenciamento integrado, facilita-se o mapeamento dos processos para, consequentemente, avaliar os riscos das operações.
Quais áreas fazem integração com a Cadeia de Suprimentos?
A cadeia de suprimentos literalmente interage com quase toda a empresa. Compras, produção e logística são os departamentos mais comuns, mas o ecossistema vai além:
- Vendas traz a visão do cliente e aponta onde a demanda muda;
- Marketing sinaliza promoções que alteram consumo e exigem ajustes de estoque;
- Financeiro controla fluxo de caixa e custo de estoque;
- TI fornece os dados e sistemas que permitem visibilidade;
- Qualidade cuida das especificações técnicas;
- Jurídico/Tributário orienta sobre contratos e requisitos legais.
Portanto, cada área soma para uma boa supply.
O que um profissional de Supply Chain faz?
O profissional de Supply Chain é responsável por conectar tudo que acontece entre fornecimento, produção, estoque, transporte e entrega.
Para tanto, ele interpreta sinais de demanda, define o que precisa ser comprado, avalia estoques e acompanha o ritmo da produção até a conclusão das entregas.
Fora isso, também é o primeiro a identificar e tratar desvios, como um insumo que não chegou, uma máquina parada ou um embarque atrasado, além de solucioná-los o mais rápido possível.
Se a operação exigir, esse profissional também pode ter que participar de mudanças estruturais, como redesenhar fluxos, revisar políticas de estoque, avaliar novos parceiros, testar tecnologias e, claro, defender decisões baseadas em dados.
O que é preciso para trabalhar com Supply Chain?
Formação superior em Administração, Engenharia ou Logística ajuda, mas não é isso que define o profissional. O que pesa de fato é a capacidade de entender processos, conectar causa e efeito e tomar decisões ágeis com base em números.
Quem já passou por compras, estoque, fábrica ou até mesmo transporte chega à área com um repertório invejável para atuar na área. Ademais, trata-se de um profissional que já vivenciou situações reais que a própria supply exige, como:
- Saber como um atraso nasce;
- Descobrir como um pedido se perde;
- Entender por que um estoque vira excesso.
Ainda, domínio em ferramentas como ERP, WMS e TMS e boa base em analytics também são diferenciais.
Qual é o salário de um Supply Chain?
A remuneração varia conforme o nível de responsabilidade, o setor e a complexidade da operação. Quem entra na área como analista júnior, por exemplo, costuma receber valores próximos aos cargos administrativos ou operacionais, mas cresce rápido, à medida que passa a influenciar no planejamento, contratos, custos logísticos ou coordenação de fluxos.
Em segmentos onde os erros tendem a custar mais caro, como farmacêutico, automotivo, alimentos e e-commerce de grande volume, cargos seniores e gerenciais têm salários mais altos.
Como otimizar a gestão de Supply Chain?
Uma vez que entendemos toda a parte teórica sobre a supply chain e gestão da cadeia de suprimentos, profissionais que já atuam na área — e são responsáveis por garantir que o fluxo não pare — podem estar se questionando: “Como posso otimizar minha gestão?”.
O time Focco separou algumas dicas interessantes. Confira!
Tenha visibilidade dos dados
Sem dados confiáveis, a gestão vive na base do “acho que”. Portanto, o primeiro passo é construir uma visão unificada de tudo que importa:
- Níveis de estoque atualizados;
- Tempo real dos principais ciclos;
- Entregas prometidas vs. realizadas;
- Performance dos fornecedores.
Segmente itens por valor e criticidade
Tratamento igual para itens diferentes cria custos invisíveis. A segmentação, seja ela financeira, operacional ou por risco, ajuda a definir onde vale ter estoque de segurança, onde usar fornecedores múltiplos e onde a reposição pode ser mais enxuta.
Crie rotinas de colaboração entre áreas
Supply só funciona se os setores de compras, planejamento, logística, vendas e produção falarem a mesma língua. Por isso, planeje reuniões curtas e objetivas semanais, com foco em exceções e prioridades para evitar que cada área tome decisões isoladas.
Negocie contratos com espaço para adaptação
Contratos fixos podem até ser baratos no papel, mas se tornam caros para a operação.
Assim sendo, busque incluir margens de ajuste (volumes flexíveis, revisões periódicas e condições especiais para picos de demanda) para reduzir a necessidade de compras emergenciais ou fretes de última hora.
Ainda, vale construir alternativas, como ter na carteira fornecedores secundários, acordos de contingência e estoques complementares para itens considerados críticos.
Padronize e simplifique processos ao máximo
Quanto mais passos desnecessários existirem na rotina operacional, maior a chance de erros.
Comece revisando rotinas de recebimento, conferência, separação e expedição para descobrir onde a operação perde tempo ou cria retrabalhos e busque padronizar tarefas. Se perceber oportunidade de automação, melhor.
Use a tecnologia para resolver problemas reais
Falta de rastreabilidade, inconsistência de estoque, dificuldade de prever demanda, lentidão na expedição. Antes de investir em tecnologia, entenda onde está o problema e como a solução resolverá. Para tanto, comece testando em uma escala pequena, ou seja, um piloto que permita medir o impacto antes de expandir.
Ainda que a supply chain seja complexa, é importante que a empresa realize uma boa gestão da cadeia para certificar que cada etapa, do planejamento à entrega, opere corretamente.
Após absorver o conteúdo desse material, recomendamos aos profissionais interessados também lerem o artigo “ERP para indústria: o que deve ser considerado?”, onde mostramos mais detalhes sobre a tecnologia e como escolher uma solução alinhada com seus objetivos. Confira!
